টার্ন ফিডিং মেকানিজম মেশিনিংয়ের যথার্থতা বৃদ্ধি করে

সঠিক ফিড নিয়ন্ত্রণ ছাড়া একটি ল্যাদ মেশিনের কথা কল্পনা করুন: অমসৃণ পৃষ্ঠতল, অসামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা এবং অসংখ্য বাতিল ওয়ার্কপিস অনিবার্য। ফিড প্রক্রিয়াটি একটি ল্যাদ মেশিনের কেন্দ্রবিন্দু হিসেবে কাজ করে, যা মেশিনিং নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উভয়ই নির্ধারণ করে। এই নিবন্ধটি ল্যাদ ফিড সিস্টেমের জটিলতাগুলি অনুসন্ধান করে, যা দেখায় কিভাবে অনুদৈর্ঘ্য, ট্রান্সভার্স এবং কৌণিক ফিডগুলি সাবধানে ডিজাইন করা উপাদানগুলির মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

ল্যাদ অপারেশনে, "ফিড" বলতে কাটিং টুলের নিয়ন্ত্রিত গতিকে বোঝায় যা ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পর্কিত। এই গতি পছন্দসই মেশিনিং ফলাফল অর্জনের জন্য নির্ভুল এবং নিয়মিত হতে হবে। ফিড সিস্টেমগুলি গতির দিকের উপর ভিত্তি করে তিনটি মৌলিক প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• অনুদৈর্ঘ্য ফিড: ওয়ার্কপিস অক্ষের সমান্তরালে টুলের গতি, যা নলাকার পৃষ্ঠতল এবং বোরিং অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• ট্রান্সভার্স ফিড: ওয়ার্কপিস অক্ষের সাথে লম্বভাবে টুলের গতি, যা ফেসিং অপারেশন এবং পার্ট-অফ কাটের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• কৌণিক ফিড: ওয়ার্কপিস অক্ষের সাথে একটি নিয়ন্ত্রিত কোণে টুলের গতি, যা টেপার টার্নিং অপারেশনের জন্য অপরিহার্য।

ফিড প্রক্রিয়াটি ল্যাদ মেশিনের ঘূর্ণন শক্তিকে কাটিং টুলের প্রয়োজনীয় নির্ভুল লিনিয়ার বা কৌণিক গতিতে রূপান্তরিত করে। এই রূপান্তরটিতে ফিডের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে কাজ করা যান্ত্রিক উপাদানগুলির একটি জটিল নেটওয়ার্ক জড়িত।

আধুনিক ফিড প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত চারটি প্রধান উপ-সিস্টেম নিয়ে গঠিত:

এই প্রাথমিক পর্যায়টি প্রধান স্পিন্ডল থেকে ডাউনস্ট্রিম উপাদানগুলিতে ঘূর্ণন শক্তি প্রেরণ করে। গিয়ার ট্রেনটিতে পরিবর্তন গিয়ার অন্তর্ভুক্ত থাকে যা বিভিন্ন মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ফিড রেট সমন্বয় করে। এর নকশা ফিড পরিসীমা এবং অবস্থানের নির্ভুলতা উভয় ক্ষেত্রেই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

এই গৌণ গিয়ার সিস্টেম ফিড গতি এবং দিকের উপর আরও সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। বিনিময়যোগ্য গিয়ারগুলির বিভিন্ন সংমিশ্রণের মাধ্যমে, অপারেটররা বিস্তৃত ফিড রেট অর্জন করতে পারে। উন্নত ল্যাদ মেশিনে নর্টন গিয়ারবক্স থাকতে পারে যা গিয়ার পরিবর্তন ছাড়াই দ্রুত ফিড রেট সমন্বয় করতে সক্ষম করে।

এই নির্ভুল শ্যাফ্টগুলি ফিড গতি কার্যকর করে। লিডস্ক্রু একটি নাট প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত তার সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি থ্রেডের মাধ্যমে ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক স্থানচ্যুতিতে রূপান্তরিত করে, যা অনুদৈর্ঘ্য বা ট্রান্সভার্স ফিডের জন্য টুল ক্যারেজ চালায়। মসৃণ ফিড রড স্বয়ংক্রিয় ফিড অপারেশনের জন্য শক্তি প্রেরণ করে। লিডস্ক্রু গুণমান সরাসরি মেশিনিং নির্ভুলতা নির্ধারণ করে, যার জন্য উচ্চ-গ্রেডের উপকরণ এবং সঠিক উত্পাদন মান প্রয়োজন।

এই ক্যারেজ-মাউন্ট করা উপাদানটি টুল পোস্টকে সমর্থন করে এবং চালায়। এটি দিক এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করার সময় লিডস্ক্রু বা ফিড রড থেকে কাটিং টুলে গতি স্থানান্তর করে। অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ক্লাচ, গিয়ার এবং কন্ট্রোল লিভার ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় ফিড মোডের মধ্যে নির্বিঘ্ন পরিবর্তন সহজতর করে।

ফিড সিস্টেমের প্রাথমিক পাওয়ার ট্রান্সমিশন পয়েন্ট হিসাবে, হেডস্টক গিয়ার ট্রেনে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

এই সিস্টেমগুলি দ্বি-দিকনির্দেশক টুল গতির জন্য লিডস্ক্রু এবং ফিড রডের ঘূর্ণন বিপরীত করে। সাধারণ বাস্তবায়নগুলির মধ্যে রয়েছে:

• স্লাইডিং গিয়ার প্রক্রিয়া: ঘূর্ণন বিপরীত করার জন্য মেশিং/আলাদা গিয়ার জোড়া ব্যবহার করে। সহজ এবং সাশ্রয়ী হলেও, এই ডিজাইন তুলনামূলকভাবে কম নির্ভুলতা প্রদান করে।
• বেভেল গিয়ার রিভার্সার: দিকনির্দেশক পরিবর্তনের জন্য কৌণিক গিয়ার ব্যবহার করে। যদিও আরও জটিল, এই কনফিগারেশন উচ্চতর নির্ভুলতা প্রদান করে।

বিভিন্ন ফিড রেট অর্জনের জন্য পরিবর্তনশীল গিয়ার ব্যবস্থা ঘূর্ণন গতি সমন্বয় করে। ডিজাইন বিবেচনার মধ্যে রয়েছে ফিড রেঞ্জ প্রয়োজনীয়তা, নির্ভুলতা স্পেসিফিকেশন এবং অপারেটরের অ্যাক্সেসযোগ্যতা।

এই সাধারণ বিপরীতমুখী সিস্টেমটি তিনটি কার্যকরী অবস্থার মাধ্যমে সরলতা এবং ব্যবহারের সহজতা প্রদান করে:

• ফরোয়ার্ড: ঘড়ির কাঁটার দিকে লিডস্ক্রু ঘূর্ণন এবং হেডস্টকের দিকে টুলের অগ্রগতির জন্য গিয়ার সংযোগ স্থাপন করে।
• রিভার্স: কাউন্টারক্লকওয়াইজ ঘূর্ণন এবং টুল প্রত্যাহার করার জন্য বিকল্প গিয়ার পাথ সক্রিয় করে।
• নিরপেক্ষ: ফিড গতি বন্ধ করতে সমস্ত গিয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে।

অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব হলেও, স্লাইডিং গিয়ার প্রক্রিয়াগুলি আরও পরিশীলিত বিকল্পগুলির তুলনায় উচ্চতর কম্পন এবং শব্দের মাত্রা প্রদর্শন করে, যা সেগুলিকে কম নির্ভুলতা-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ল্যাদ ফিড সিস্টেমের নীতিগুলি আয়ত্ত করা অপারেটরদের টার্নিং গুণমান এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে সক্ষম করে। বিভিন্ন ফিড প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা সর্বোত্তম মেশিন নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া কনফিগারেশনের অনুমতি দেয়। এই জ্ঞান ভিত্তি অবগত সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের মাধ্যমে উন্নত উত্পাদন ফলাফলের সমর্থন করে।